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雙螺桿擠壓膨化機的特點和優(yōu)勢
雙螺桿擠壓膨化機是飼料顆粒機——多螺桿擠壓膨化機中的一種，是在單螺桿擠壓膨化機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，在雙螺桿飼料膨化機的機筒中，并排安放了兩根螺桿，所以稱雙螺桿擠壓膨化機。
雙螺桿擠壓膨化機可以根據(jù)螺桿的相對位置可分為嚙合型與非嚙合型，嚙合型又可分為部分嚙合型和全嚙合型；根據(jù)螺桿的旋向可分為同向旋轉(zhuǎn)與反向旋轉(zhuǎn)兩類，反向旋轉(zhuǎn)又可分為向內(nèi)和向外兩種。
同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿壓力區(qū)性質(zhì)不同，物料在套筒內(nèi)腔受螺桿的旋轉(zhuǎn)作用，產(chǎn)生高壓區(qū)和低壓區(qū)。物料在設(shè)備內(nèi)部將沿著兩個方向由高壓區(qū)向低壓區(qū)流動：一是隨螺桿旋轉(zhuǎn)方螺桿的磨損也就減小，物料經(jīng)過輸送、剪切、混合和機筒外殼的加熱，在高溫、高壓的作用下達到熟化，最后被擠出筒外。
反向旋轉(zhuǎn)雙螺桿飼料擠壓膨化機一般采用兩根尺寸完全相同，但螺紋方向相反的螺桿。向內(nèi)旋轉(zhuǎn)和向外旋轉(zhuǎn)的區(qū)別在于壓力區(qū)的位置不同，雙螺桿向內(nèi)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力為上高下低，物料在入口會產(chǎn)生極高的壓力，因此進料困難，目前這種向內(nèi)反向旋轉(zhuǎn)式很少采用；雙螺桿向外旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力為上低下高，有利于進料。但反向旋轉(zhuǎn)與同向旋轉(zhuǎn)相比，物料在螺桿內(nèi)形成的C形物料流不能從一根螺桿移向另一根螺桿，物料產(chǎn)生的混合程度降低，自潔能力也沒有同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿有效穩(wěn)定。
雙螺桿擠壓膨化機具有適應(yīng)性強、滑移輸送及自潔等優(yōu)點，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，投資成本高，相應(yīng)的維修和操作成本也較高。因而，雙螺桿擠壓飼料膨化機一般用于那些具有高附加值的水產(chǎn)和寵物飼料生產(chǎn)中，如鰻魚、甲魚及幼魚飼料的生產(chǎn)，因為這些產(chǎn)品在市場上銷售的價格足以回報雙螺桿技術(shù)的制造產(chǎn)品所需的費用；另外一些特種水產(chǎn)飼料如微粒水產(chǎn)飼料（直徑為0.8～1.5mm）、高脂肪水產(chǎn)料及生產(chǎn)量小但配方常變的飼料也需采用雙螺桿擠壓飼料顆粒膨化機進行生產(chǎn)。
雙螺桿擠壓膨化機在國內(nèi)發(fā)展相對較晚，中型以上的雙螺桿擠壓顆粒膨化機，原料特性變化范圍較大，需要螺桿轉(zhuǎn)速在較大范圍內(nèi)調(diào)整，由于它的工作原理不同于單螺桿擠壓膨化機，在機筒、螺桿、推力軸承及齒輪箱的布置比較復(fù)雜，造成設(shè)備成本的增加。向沿套筒內(nèi)壁形成左右兩個C形物料流，這是物料的主流；另一個是通過螺桿嚙合部分的間隙形成逆流。產(chǎn)生逆流的原因是左螺桿把物料拉入嚙合的間隙，而右螺桿又把物料從間隙中拉出，結(jié)果使物料呈“∞”字形前進，改變料流方向。這不僅有助于物料的混合和均化，而且還使螺桿的齒槽間產(chǎn)生研磨(即剪切)與滾壓作用，出現(xiàn)壓延效應(yīng)，這個效應(yīng)與反向螺桿壓延效應(yīng)相比要小得多。
雙螺桿擠壓膨化機可以根據(jù)螺桿的相對位置可分為嚙合型與非嚙合型，嚙合型又可分為部分嚙合型和全嚙合型；根據(jù)螺桿的旋向可分為同向旋轉(zhuǎn)與反向旋轉(zhuǎn)兩類，反向旋轉(zhuǎn)又可分為向內(nèi)和向外兩種。
同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿壓力區(qū)性質(zhì)不同，物料在套筒內(nèi)腔受螺桿的旋轉(zhuǎn)作用，產(chǎn)生高壓區(qū)和低壓區(qū)。物料在設(shè)備內(nèi)部將沿著兩個方向由高壓區(qū)向低壓區(qū)流動：一是隨螺桿旋轉(zhuǎn)方螺桿的磨損也就減小，物料經(jīng)過輸送、剪切、混合和機筒外殼的加熱，在高溫、高壓的作用下達到熟化，最后被擠出筒外。
反向旋轉(zhuǎn)雙螺桿飼料擠壓膨化機一般采用兩根尺寸完全相同，但螺紋方向相反的螺桿。向內(nèi)旋轉(zhuǎn)和向外旋轉(zhuǎn)的區(qū)別在于壓力區(qū)的位置不同，雙螺桿向內(nèi)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力為上高下低，物料在入口會產(chǎn)生極高的壓力，因此進料困難，目前這種向內(nèi)反向旋轉(zhuǎn)式很少采用；雙螺桿向外旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力為上低下高，有利于進料。但反向旋轉(zhuǎn)與同向旋轉(zhuǎn)相比，物料在螺桿內(nèi)形成的C形物料流不能從一根螺桿移向另一根螺桿，物料產(chǎn)生的混合程度降低，自潔能力也沒有同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿有效穩(wěn)定。
雙螺桿擠壓膨化機具有適應(yīng)性強、滑移輸送及自潔等優(yōu)點，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，投資成本高，相應(yīng)的維修和操作成本也較高。因而，雙螺桿擠壓飼料膨化機一般用于那些具有高附加值的水產(chǎn)和寵物飼料生產(chǎn)中，如鰻魚、甲魚及幼魚飼料的生產(chǎn)，因為這些產(chǎn)品在市場上銷售的價格足以回報雙螺桿技術(shù)的制造產(chǎn)品所需的費用；另外一些特種水產(chǎn)飼料如微粒水產(chǎn)飼料（直徑為0.8～1.5mm）、高脂肪水產(chǎn)料及生產(chǎn)量小但配方常變的飼料也需采用雙螺桿擠壓飼料顆粒膨化機進行生產(chǎn)。
雙螺桿擠壓膨化機在國內(nèi)發(fā)展相對較晚，中型以上的雙螺桿擠壓顆粒膨化機，原料特性變化范圍較大，需要螺桿轉(zhuǎn)速在較大范圍內(nèi)調(diào)整，由于它的工作原理不同于單螺桿擠壓膨化機，在機筒、螺桿、推力軸承及齒輪箱的布置比較復(fù)雜，造成設(shè)備成本的增加。向沿套筒內(nèi)壁形成左右兩個C形物料流，這是物料的主流；另一個是通過螺桿嚙合部分的間隙形成逆流。產(chǎn)生逆流的原因是左螺桿把物料拉入嚙合的間隙，而右螺桿又把物料從間隙中拉出，結(jié)果使物料呈“∞”字形前進，改變料流方向。這不僅有助于物料的混合和均化，而且還使螺桿的齒槽間產(chǎn)生研磨(即剪切)與滾壓作用，出現(xiàn)壓延效應(yīng)，這個效應(yīng)與反向螺桿壓延效應(yīng)相比要小得多。
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